후락스

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산화물의 제거

  • 모재표면에 사전 청소는 하지만 대개 금속표면에 산화물이 조금씩은 남는 것이 보통이다.
  • 이런 잔류 산화물을 제거하는 방법이 후락스의 사용입니다.
  • 또 용접중 땜납분위기를 조성하는 것도 한 방법입니다.

수소취성

  • 수소는 그 원자의 크기가 작기 때문에 모든 금속에 재빨리 스며든다.
  • 온도가 높으면 높을수록 더 심하게 스며들면서 산소와 결합하여 금속 스폰지 현상(기포발생)이 생기는데 이것이 수소취하 현상이다.
  • 이런 용접부위는 인장강도가 훨씬 저하된다.
  • 따라서 모재를 과열하지 않는 것이 최선의 방법이다.

후락스의 사용요령

온도(℃) 후락스의 형태
100℃ 물이 끓는 온도.
300~350℃ 후락스가 하얗게 되고 살짝 부풀면서 작용하기 시작함.
400~450℃ 후락스가 표면에 눕고 우유같이 됨.
600~700℃ 후락스가 완전히 맑아지고 활성화되면서 물처럼 됨과 동시에 모재표면이 맑게 비쳐 보임. 이 상태에서 땜납을 모재금속에 살짝 대봄. 이때 땜납이 녹으면 용접 하기에 적당한 온도입니다.

가스후락스 탱크 / 가스후락스의 특징

일반 후락스 가스 후락스
산화물제거를 위해 후락스를 모재표면에 도포하고, 가열에 의해 용융 피복된다. 단순한 가열조작으로 후락스의 성능이 발휘되므로 공정이 간단하고 후락스 사용량이 절감된다.
모재표면뿐만 아니라, 용접재료의 표면에도 후락스를 도포할 필요가 있다. 모재의 종류에 따라서 별도의 후락스를 사용할 필요가 없다.
접합 후 고착된 잔류 후락스의 제거에 상당한 시간과 비용이 소요된다.(설비,소모폼) 후락스 성분의 잔류가 극미량이기 때문에 제거비용이 절약된다.
부식방지가공,산세 등의 사후 처리가 필요하다. 사전의 부식방지가공이 보존된다.

※가스 후락스의 용도는 산화가 빠른 기계 부품 등의 용접에 사용하면 좋습니다.


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